제품개요

지붕 및 강철 프레임용 60m/분 고속-스피드 햇 채널 롤 포머

이것고속-햇 프로파일 롤 성형기지붕, 벽 프레임, 천장 시스템 및 경량 강철 구조물에 사용되는{0}}햇 채널의 대량 생산을 위해 설계되었습니다. 이 라인은 자동 코일 로딩, 정밀 레벨링, 롤 포밍, 펀칭 및 서보 플라잉 컷을 통합하여 최대 1000m에서 일관된 해트 섹션 프로파일을 제공합니다.60m/분.

안정적인 생산량과 낮은 운영 비용을 원하는 제조업체, 철골 구조 도급업체 및 유통업체를 위해 설계된 이 기계는 까다로운 산업 프로젝트에 정확한 성형, 안정적인 자동화 및 장기적인 성능을 제공합니다.-

이 기계가 전문 구매자에게 적합한 이유

1. 지붕 및 철골 구조물 계약자용

긴급한 프로젝트 일정을 처리합니다.

긴-스팬 지붕 지지를 위한 일관된 모자 채널 생성

지속적인 현장 공급을 위한 안정적인-장기 성형-

2.경량-게이지 강철 프레임 제조업체의 경우

자동화된 펀칭 및 커팅으로 인건비 절감

모듈식 및 조립식 시스템을 위한 균일한 프로파일 품질

다양한 프로젝트 요구 사항에 맞는 효율적인 생산

3. 대리점 및 채널 프로세서의 경우

제품군 확장을 위한 고속 출력-

다양한 프로필 크기에 대한 유연한 사용자 정의

장기적인-부품 공급 및 안정적인-애프터 서비스 지원

핵심장비 특징 및 장점

고속-생산 능력
생산 라인은 분당 60미터의 지속적인 최대 속도로 작동하여 프로필 정확성을 유지하고 일관된 일일 생산 용량을 보장하는 동시에 대규모 출력을 가능하게 합니다.{1}} 서보- 구동 시스템은 요구 사항에 따라 생산 리듬을 유연하게 조정하여 다양한 규모의 주문 납품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

안정적인 성형 품질
정밀{0}}성형 롤러 세트는 CNC 연삭 공정을 사용하여 제조되므로 두께가 0.3~1.2mm 범위인 아연 도금, 갈바닐 또는 컬러{3}} 코팅 강판을 처리할 때 단면 공차가 ±0.2mm 이내로 유지되도록 보장합니다. 가이드 시스템에는 실시간으로 재료 편차를 수정하는 미세 조정 메커니즘이 장착되어 완제품의 직진성을 보장합니다.

지능형 펀칭 및 절단 기술
서보 플라잉 전단기 시스템은 전체 생산 라인 속도에서 고정 길이 절단을 수행하여 깨끗하고 버가 없는 절단을 제공합니다.- 옵션인 CNC 펀칭 장치는-라인 홀 펀칭 작업을 지원하며 홀 위치 지정 정확도는 ±0.5mm 이내로 제어되므로 2차 가공의 필요성이 크게 줄어듭니다.

신속한 사양 변경 메커니즘
모듈식으로 설계된 롤러 세트와 조정 가능한 안내 장치를 통해 작업자는 45분 이내에 다양한 모자 채널 프로필 간에 전환할 수 있습니다. 포지셔닝 핀 잠금 시스템은 각 전환 후 성형 안정성을 보장하여 시험 생산 재료 손실을 최소화합니다.

고강도-구조 설계
완전히 용접된 베이스는 25mm 두께의 강판으로 제작되었으며 주요 전송 샤프트는 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳤습니다. SKF-등급 고강도-베어링과 결합된 이 설계는 매일 20시간 연속 작업 조건에서 원활한 작동을 보장하고 핵심 구성 요소의 서비스 수명을 연장합니다.

지능형 제어 시스템
산업용{0}}등급 PLC는 다국어 인터페이스가 내장된-10-인치 컬러 터치스크린과 결합됩니다. 이 시스템은 실시간으로 생산 데이터를 기록하고, 결함 자가 진단 프롬프트를 제공하며, 이더넷 인터페이스를 통해 원격 모니터링 및 생산 데이터 관리를 가능하게 합니다.

기술 사양

크기	700010001200mm
무게	3000KGS
전압	380V/50HZ/3PH
모터 파워	5.5KW
수력	2.2KW
성형 단계	16단계
작업 속도	60m/min 이하
모자 프로필 높이	28mm
모자 프로필의 너비	56mm
공급 재료 폭	102mm
절단, 공차 성형	±2mm
원료	GI / GL / PPGI 강철
제어 시스템	PLC + 터치스크린
애플리케이션 프로필	모자 프로필 / 모자 / 모자 채널
옵션 단위	펀칭, 엠보싱, 스태커