도리 롤 성형 기계

이것도리 롤 성형 기계철강 구조 엔지니어링, 금속 건축 시스템 및 창고 건설 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 다양한 사양의 C/Z/U 금속 도리를 연속 생산할 수 있습니다. 이 기계는 자동 폭 조정과 C 및 Z 프로파일 간의 신속한 전환을 지원하며 자동 펀칭 시스템과 유압 절단 장치가 장착되어 있습니다. 이는 출력 용량, 정밀도 및 프로젝트 일정에 대한 안정적인 수요를 가진 철강 구조 회사, 금속 건축 도급업체 및 대규모 유통업체에 이상적으로 적합합니다.{3}}

이 장비는 완전 자동화된 제어 시스템을 채택하여 다양한 사양 간의 신속한 조정을 가능하게 하고 전환 시간을 크게 단축하며 전체 생산 라인 효율성을 향상시킵니다. 철강 구조물 작업장, 금속 창고, 경량 강철 프레임(LGSF), 운송 및 도시 인프라와 같은 프로젝트를 지속적으로 수행하는 제조업체의 경우 안정적인 성형 품질과 지속적인 생산량이 중요합니다. 이 도리 롤 성형 기계는 더 높은 생산량, 더 정확한 치수 제어 및 수작업 의존도 감소를 통해 금속 건축 공급망에 안정적인 생산 솔루션을 제공합니다.

지능형 사양 조정 시스템
이 장비에는 자동 폭 조정 모듈과 홀 매개변수 프로그래밍 기능이 장착되어 있어 금형을 물리적으로 교체하지 않고도 다양한 크기 사양에 신속하게 적응할 수 있습니다. 디지털 엔코더와 서보 포지셔닝 시스템의 조화로운 제어를 통해 표준 사양 변경 시간이 12분 이내로 단축되어 다-배치, 소량-주문에 대한 생산 유연성이 크게 향상됩니다.

효율적인 프로필 전환 메커니즘
고유한 C/Z 변환 메커니즘은 유압 잠금 및 서보 포지셔닝 기술을 활용하여 지속적인 생산 라인 작동을 유지하면서 프로필 단면 전환을 완료합니다. 전환 과정에서 각 성형 스테이션은 자동으로 동기화 및 교정되어 기존 기계적 조정과 관련된 누적 오류를 방지함으로써 평균 프로젝트 납품 주기를 18% 단축합니다.

정밀 펀칭 및 절단 공정 제어
유압 펀칭 장치는 다-축 연결 시스템을 갖추고 있어 ±0.3mm 이내의 구멍 위치 정확도와 ±1도 이내의 각도 공차를 달성합니다. 절단 메커니즘은 프리텐션 유압 실린더와 향상된 가이드 설계를 사용하여 미터당 0.5mm 미만의 최첨단 직각 편차를 보장하고 고층 강철 구조물 및 정밀 조립 시나리오에 대한 프로세스 요구사항을 충족합니다.-

안정적인 엔지니어링 생산 능력
장기적인 철강 구조 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해{0}}장비에는 모듈식 온도 제어 시스템과 진동 모니터링 장치가 채택되었습니다. 주요 변속기 구성요소의 작동 상태는 실시간으로 중앙 제어 장치에 피드백되어 매일 20시간 연속 작업 중에 95% 이상의 유효 작동 시간을 보장합니다.

완전 자동화된 공정 제어 시스템
산업용 이더넷{0} 기반 PLC 시스템은 생산 관리 모듈을 통합하여{1}주문 분석부터 완제품 라벨링까지 전체 프로세스 자동화를 가능하게 합니다. 시스템은 각 제품 배치에 대한 디지털 식별 코드를 자동으로 생성하는 동시에 프로세스 매개변수와 품질 데이터를 동시에 기록하여 인적 오류율을 0.2% 미만으로 줄입니다.

다기능 생산 라인 통합 솔루션
프로그래밍 가능한 성형 경로와 신속한 금형 교환 시스템을 통해 단일 기계는 C80{4}}C350, Z150-Z300 및 U 시리즈 프로파일 생산과 호환됩니다. 이러한 통합 설계를 통해 금속 제품 공급업체는 바닥 공간을 늘리지 않고도 제품 범위를 3~5배 확장할 수 있으므로 차별화된 경쟁 우위를 확보하려는 지역 유통 센터 및 엔지니어링 지원 기업에 특히 적합합니다.

고품질의 강철 프레임 재료는 연속 공정을 사용하는 경량 용골 롤 성형 기계로 제작됩니다. 강철 코일은 공정에서 일련의 롤러를 통해 공급되며, 이는 점차적으로 강철을 적절한 프로파일로 형성합니다.

경량 강철 프로파일 롤 성형 기계는 스터드, 트랙, 채널, C/U/T 형상 등을 포함한 광범위한 프로파일을 생성할 수 있습니다. 이러한 프로파일은 무엇보다도 비내력벽 시스템, 천장 및 석고보드 지지대의 수직 프레임으로 자주 사용됩니다. 하나의 기계는 프로파일 모양에 따라 하나 이상의 크기의 프로파일을 생성할 수 있습니다. 또한, 빠르고 연속적인 절단 시스템으로 구성이 가능합니다.

1. 하나의 롤 스탠드에는 14개의 스테이션이 있으며 재료 공급용 롤러와 1차 성형 롤러가 있습니다.

2. 사이클로이드 콘 풀리 감속기를 사용하고 5.5KW 메인 모터를 가지고 있습니다.

3. 크롬-도금, 45# 고급-등급 강철이 롤러 재료로 사용됩니다.

4. 롤러는 CNC 기계를 사용하여 가공되었습니다. 표면은 광택 처리되었으며 거칠기는 0.05mm입니다.

5. 단조 45#강을 열처리하여 메인 샤프트 소재로 사용합니다.

6. 기본 샤프트의 직경은 약 70mm입니다.

7. 프레임 제작에는 이산화탄소 가스 아크 용접을 사용하여 250 x 125mm H-형 강철을 사용했습니다. 표면 처리에는 쇼트 블라스팅(shot blasting)이 사용되었습니다.

8. 스터드, 트랙, 채널을 형성하는 기계의 일반적인 프로파일 도면

이 너비는 코팅 코일(PPGI/PPGL)과 아연 도금 코일(GI/GL)뿐만 아니라 강철 프로파일과 맞춤형 품목에도 사용할 수 있습니다.

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