철강 슬리팅 머신

그만큼철강 슬리팅 머신다음을 위해 설계된 고정밀 전동 장비입니다.-강철 코일 및 금속 시트의 슬리팅, 절단 및 레벨링. 다음에 이상적입니다.금속 시트 가공 제조업체, 산업용 코일 생산 라인, 판금 작업장, OEM 부품 제조업체 및 건설 제작자, 이 기계는 보장합니다효율적이고 정확하며 폐기물이 적은-생산.

그만큼철강 슬리팅 머신여러 프로세스를 하나의 자동화 시스템으로 통합:

디코일링– 강철 코일을 부드럽게 풀어줍니다.

교정– 정확한 절단을 위해 평평하고 균일한 시트를 보장합니다.

슬리팅– 폭 사양에 따라 코일을 스트립으로 절단합니다.

-길이로-자르기– 원하는 길이의 시트 생산

반동– 다운스트림 처리를 위해 스트립을 되감습니다.

독립형 사용과 전체 생산 라인 통합을 위해 설계되었으며 다음 용도에 적합합니다.배치 및 연속 생산, 제공높은 정밀도, 재료 효율성 및 산업 내구성.

CNC 금속코일 정밀슬리팅 장비 핵심기술 분석
1. 서보-구동 정밀 절단 시스템
장비는 듀얼-서보 동기 구동 기술을 사용합니다. 주 구동축에는 22kW 영구자석 동기 모터가 장착되고, 보조 구동축에는 11kW 보조 모터가 구성됩니다. 두 모터 모두 CANopen 버스를 통해 밀리초- 수준의 동기 제어를 달성합니다. 절단 과정에서 시스템은 12개 세트의 고정밀 인코더를 활용하여 커터 헤드의 회전 속도와 위상 차이를 실시간으로 모니터링하고-0.02% 이하의 동적 속도 동기화 오류를 보장합니다. 특별히 설계된 고조파 감쇠 메커니즘은 커터 샤프트의 진동 진폭을 3μm 이내로 제어하여 기존 기계식 변속기로 인한 속도 변동을 효과적으로 제거합니다.

우한에 있는 정밀 전자 스트립 재료 공장의 지속적인 생산 테스트에서 장비는 0.2mm 두께의 무산소 구리 호일에 대한 슬리팅 작업을 수행했습니다. 240시간 연속 작동 후 정밀 테스트 결과 스트립 재료의 가장자리 직진도 편차는 0.05mm/10m 이하이고 절단 거칠기 Ra는 0.8μm 이하로 고주파 회로 기판의 마이크로-평탄도 요구 사항을 완전히 충족하는 것으로 나타났습니다.- 시스템에는 모터 권선의 온도를 실시간으로 감지하는 온도 상승 모니터링 모듈이 장착되어 있습니다.{10}} 온도 상승이 65K를 초과하면 부하 곡선이 자동으로 조정되어 장기간 연속 작동 중에 안정성을 보장합니다.

2. 지능형 폭 및 코일 무게 조정 시스템
이 장비는 다양한 생산 요구사항을 수용하기 위해 3단계{0}}조정 아키텍처를 채택합니다.

기본 기계적 조정 레이어

나사 포지셔닝 시스템: 조정 범위 200-1300mm, 포지셔닝 반복성 ±0.15mm

유압식 잠금 메커니즘: 8~15kN 사이에서 지속적으로 조정 가능한 잠금력

디지털 스케일 디스플레이: 분해능 0.01mm, 온도 보상 기능 탑재

반자동 CNC 조정

서보 포지셔닝 모터: 0.1~3m/min의 속도 조절 가능, 연속 가변

위치 메모리 시스템: 일반적으로 사용되는 폭 매개변수 50세트를 저장합니다.

충돌 경고: 초음파 센서가 커터 헤드의 접근 상태를 모니터링합니다.

완전 자동 지능형 조정

머신 비전 포지셔닝: CCD 카메라가 스트립 재료의 가장자리 위치를 식별합니다.

적응형 블레이드 간격 알고리즘: 재료 경도에 따라 커터 헤드 간격을 동적으로 조정합니다.

클라우드 매개변수 관리: 산업용 사물인터넷(IIoT)을 통한 원격 매개변수 동기화 지원

특별히 설계된 코일 핸들링 시스템은 최대 코일 중량 20톤, 최소 코일 직경 Φ300mm로 넓은 적응 범위를 지원합니다. 코일 확장 및 수축 메커니즘은 0.95 이상의 균일한 장력 분포 계수를 갖춘 4-세그먼트 유압 확장 설계를 사용하여 코일 내부 레이어의 변형을 방지합니다.

3. 다중-재료 적응형 처리 솔루션
장비는 다양한 재료 특성에 최적화된 5개의 독립적인 프로세스 데이터베이스로 구성됩니다.

냉간-압연 강판 처리 모듈

절단 속도: 15~45m/min(두께에 따라 조정 가능)

공구 구성: CBN 코팅이 적용된 M2 고속-강 커터 헤드

냉각 솔루션: 최소량 윤활 시스템, 오일 소비량 0.03 L/t 이하

알루미늄 및 합금 전용 시스템

절단 전략: 저속-정밀 절단(8~25m/min)

-접착 방지 설계: 나노-세라믹 코팅 가이드 플레이트

먼지 제거 솔루션: 사이클론 분리와 백 여과를 결합한 2{0}}단계 시스템

스테인레스 스틸 가공 솔루션

전문 공구: 분말야금 고속-강 PM60

강성 향상: 커터 샤프트 직경 Φ150mm, 지지 간격 800mm 이하

진동 억제: 활성 전자기 감쇠 시스템

코팅 시트 보호 시스템

비접촉 운송: 자기 부상 유도 기술

정전기 제거: 핵 방사선-형 이온화 바

코팅 모니터링: 절단 중 열에 영향을 받는 부분을 감지하는 적외선 열화상-

특수합금 가공모듈

초-저-절단 속도: 3~15m/분으로 절단 품질 보장

일정한 온도 제어: 가공 영역 온도를 20±3도 유지

특수 냉각: 액체 질소-보조 냉각 시스템

Q1: 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
강철, 알루미늄, 스테인리스강, 코팅 시트.

Q2: 최대 시트 두께와 너비는 얼마입니까?
모델에 따라 두께 0.3~3mm, 너비 600~2000mm.

Q3: 다른 생산 라인 장비와 통합할 수 있습니까?
예, 디코일러, 교정기, 슬리팅 라인 및 리코일러와 원활하게 작동할 수 있습니다.

Q4: OEM 또는 맞춤 제작이 가능한가요?
예, OEM 솔루션과 맞춤형 사양이 지원됩니다.

Q5: 재료 낭비가 줄어드나요?
예, 고정밀 절단은-폐기물을 최소화하고 재료 활용도를 극대화합니다.

Q6: 배치 및 연속 생산에 적합합니까?
예. 소규모-배치 및 대량 생산- 모두에 적합하도록 설계되었습니다.

Q7: 기술 지원과 예비 부품을 제공합니까?
예, 전 세계적으로 기술 안내, 설치 지원 및 예비 부품 공급이 가능합니다.

인기 탭: 철강 슬리팅 머신, 중국, 제조 업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형, 좋은 품질, 좋은 서비스, 디자인, 판매, 중국 제