제품 설명
그만큼리브 타일 금속 지붕 및 벽 시트 롤 성형 기계금속 지붕 패널과 벽 클래딩 시트를 안정적으로 대량 생산해야 하는{0}}제조업체와 계약업체를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 다양한 프로필-리브 시트, 타일-효과 지붕 패널 및 금속 벽 클래딩-을 지원하므로 철강 건물 프로젝트, 창고 지붕, 조립식 구조물 및 현지 지붕 자재 공급에 적합합니다.
장기간 산업 용도로 사용하도록 제작된 이 기계는 -아연 도금 강철, 컬러{1}}코팅 강철, 알루미늄 시트를 포함한 다양한 코일 재료에 대해 일관된 성형 정확도, 원활한 타일 프레싱 및 안정적인 작동을 제공합니다.
이 롤 성형 기계는 디코일링, 공급, 롤 성형, 타일 프레싱 및 정밀 절단을 연속 생산 라인에 통합합니다. 이는 금속 지붕 시트 생산 능력을 확장해야 하는 공장은 물론 지붕 및 클래딩 시스템을 공급하는 유통업체 및 도급업체를 위해 설계되었습니다. 안정적인 속도와 내구성 있는 프레임 구조를 통해 깔끔한 리브 정의와 균일한 타일 엠보싱으로 다양한 패널 유형을 생산할 수 있는 효율적인 솔루션을 제공합니다.
산업용 애플리케이션을 위한 고급 생산 능력
1.다양한 프로파일 제작
이 생산 시스템은 동일한 핵심 장비를 사용하여 다양한 프로파일 유형을 생성할 수 있는 능력을 통해 탁월한 유연성을 제공합니다. 이 시스템은 구조용 골지 지붕 시트, 장식 타일{1}}효과 패널 및 다양한 골판지 벽 클래딩 프로파일을 효율적으로 생산합니다. 이러한 다기능- 기능을 통해 제조업체는 별도의 특수 기계에 자본을 투자하지 않고도 다양한 아키텍처 요구 사항과 시장 부문을 해결할 수 있습니다. 빠른-변경 툴링 구성요소는 다양한 프로파일 설계 간의 신속한 전환을 허용하여 생산 유연성을 크게 향상시킵니다.
2. 까다로운 프로젝트를 위한 정밀 엔지니어링
엄격한 공차에 맞춰 제작된 성형 시스템에는 컴퓨터로 가공된 롤러와{0}}장기간의 생산 과정에서 일관된 패널 형상을 유지하는 정밀 정렬 메커니즘이 통합되어 있습니다. 이러한 우수한 엔지니어링 덕분에 모든 패널에서 균일한 프로파일 치수와 직진도가 보장되어 대규모 철강 건설 프로젝트, 산업 시설 및 엔지니어링-조달-건설 계약의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 시스템의 치수 안정성은 패널 변형으로 인한 설치 복잡성을 제거합니다.
3. 지속적인 작동을 위한 견고한 구조
산업용-성능을 위해 설계된 이 장비는 설계 전반에 걸쳐 강화된 구조 구성요소를 갖추고 있습니다. 높은-토크 구동 시스템으로 구동되고 산업용-등급 유압 절단 기술로 지원되는 견고한-프레임은 지속적인 생산 주기 동안 작동 안정성을 유지합니다. 이 견고한 구성 철학은 유지보수 간격을 최소화하는 동시에 까다로운 제조 환경에서 안정적인 성능을 제공하고 향상된 가동 시간과 생산성을 통해 총 소유 비용을 효과적으로 절감합니다.
기술 사양
| 모델 번호. | YX30-182.5-730 |
| 크기 | 9000*1600*1500mm |
| 무게 | 7500KGS |
| 전압 | 380V/50HZ/3PH |
| 유압 모터 동력 | 11KW |
| 성형 단계 | 18단계 |
| 속도 형성 | 18-22m/분 |
| 지붕 패널 높이 | 30mm |
| 유효 폭 | 730mm |
| 공급 재료 폭 | 914mm |
| 두께 | 0.35-0.7mm(재질: PPGI, PPGL, GI(G550 포함)) |
| 절단 공차 | ±2mm |
| 폭 포용력을 형성하는 루핑 | ±5mm |
| 롤러 재질 |
고급 45# 단조강, 경질 크롬 도금 모든 롤러를 연마했습니다. |
| 샤프트의 재질 |
고급 45# 단조강 |
제품 설명


완전 자동화된 냉간 압연 생산 라인 형성
이 장비는 금속 지붕 및 벽 패널 시스템의 연속 제조를 위해 설계되었습니다. 정확하고 일관된 단면 치수를 보장하기 위해 13-단계 점진적 성형 공정을 사용합니다.- 생산 라인에는 유압 동기식 절단 시스템이 통합되어 있어 성형 및 길이 절단을 동시에 수행하는 동시에 깨끗하고 버{7}}없는 가장자리를 제공합니다. 메인 프레임은 16mm 두께의 레이저-절단 강판으로 제작되었으며 주요 변속기 구성 요소에는 자동 정렬 롤러 베어링이 장착되어 연속 작동 중에 안정성을 보장합니다.
다목적 패널 생산 능력
단일 플랫폼은 65mm 스탠딩 심 패널, 30mm 사다리꼴 지붕 시트, 고전적인-스타일 골판지 벽 패널을 포함한 다양한 단면 프로파일을 생산할 수 있습니다. 빠른-금형 변경 시스템을 사용하면 프로파일 전환이 2시간 이내에 완료될 수 있습니다. 성형 롤러는 Cr12MoV 공구강으로 만들어지며 진공 열처리-되고 경질 크롬-도금 처리되어 HRC 58-62의 표면 경도를 얻습니다. 이를 통해 50,000m의 패널을 생산한 후에도 정확한 단면 모양이 유지됩니다.{12}
엔지니어링 적응성 설계
표준 모델은 0.4mm~1.2mm 범위의 재료 두께와 300mm~600mm 범위의 유효 폭을 수용하므로 EPC 프로젝트의 다양한 요구 사항에 특히 적합합니다. 곡선형 지붕 응용 분야의 경우 테이퍼형 패널 성형 키트(옵션)를 사용할 수 있으며 최소 성형 폭 250mm, 최소 길이 1000mm를 지원하여 복잡한 지붕 설계에 대한 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.

지능형 제어 시스템
산업용{0}}등급 PLC와 10-인치 터치스크린 인터페이스를 갖춘 이 시스템은 생산 라인 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다. 내장된 재료 보상 알고리즘은 다양한 강철 강도의 스프링백을 자동으로 조정합니다. 생산 데이터는 이더넷 인터페이스를 통해 공장 MES로 전송될 수 있어 통합 관리가 가능합니다. 또한 이 장비는 원격 진단을 지원하므로 보안 VPN 연결을 통해 문제 해결 및 소프트웨어 업그레이드가 가능합니다.
주요 액세서리
1. 플랫 플레이트 절단용 자동 유압 사전 절단 칼(수와 길이는 PLC 프로그램 시스템에 의해 자동으로 절단되도록 설정할 수 있음)
2. 공기 냉각 시스템을 갖춘 유압 시스템(브랜드: YUKEN 솔레노이드 밸브);
3. 터치스크린 PLC 컴퓨터 제어 시스템(브랜드: Siemens 인버터,
PLC 터치 스크린 등, Omron 인코더);
4. 유압 성형/포스트- 절단 장치(칩 없이 절단 중지, 블레이드 재질: 일본 SKD11);
5. 테이블(3개)을 실행한 후;
6. 도구;
7. 사용설명서
관련 기계

우리의 장점
1. 생산 안전과 마음의 평화
2. 합리적인 가격과 비용 절감
3. 우수한 품질과 신뢰성
4. 간단한 조작
5. 설치 및 시운전을 위한 특별 인력 지도
6. 무료 교육
7. 낮은 고장률과 낮은 유지 관리
8.애프터-판매 서비스가 보장됩니다.
화물 선적

서비스 보증
1. 원산지 : 중국
2. 보증 기간 : 시운전 완료일로부터 1년 이내. 보증은 쉽게 마모되는 부품을 제외한 라인의 모든 전기, 기계 및 유압 부품에 적용됩니다.- 보증 기간 동안 부품에 문제가 있을 경우 판매자는 일주일 이내에 교체 부품을 택배로 배송해 드립니다. 판매자와 제조업체는 라인의 정상적인 작동으로 인해 문제가 발생한 경우 라인의 모든 부품을 교체하거나 라인의 기능 장애를 무료로 수리할 것을 보증합니다.
3. 설치 및 교육:
A. 구매자와 귀사의 작업자 또는 기술자가 당사 공장을 방문하여 기계를 점검하면 기계 설치 및 작동 방법을 직접 교육해 드립니다.
B. 구매자가 현지 공장으로 이동하기 위해 엔지니어가 필요한 경우 숙식, 숙박 및 기타 필요한 모든 비용을 준비하십시오.
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