65mm 스탠딩 솔기 프로필 롤 성형 기계

그만큼65mm 스탠딩 솔기 프로필 롤 성형 기계안정적인 패널 품질, -현장 성형 기능, 신뢰할 수 있는 장기-성능이 필요한 도급업체 및 금속 지붕 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 기계는 일관된 65mm 스탠딩 심 패널 프로파일을 형성하고 산업 건물, 강철 구조물 및 프로젝트 설치 작업에 일반적으로 사용되는 강철, 갈바륨 및 알루미늄 지붕 응용 분야를 지원합니다.

컴팩트한 구조, 안정적인 성형 속도, 간단한 조작으로 작업장 생산과 모바일 현장 패널 제작에 모두 적합합니다.{0}}

이 스탠딩 솔기 프로파일 기계는 정확한 솔기 높이와 균일한 리브 모양을 갖춘 65mm 지붕 패널을 생산합니다. 내구성이 뛰어난 롤 포밍 시스템, 유압식 절단 장치 및 PLC 제어를 채택하여 연속 작업 중에 안정적인 출력을 보장합니다.
작업 현장 패널 성형을 위해 휴대용 스탠딩 솔기 롤 포머가 필요한 계약자를 위해 이 기계는 성형 품질을 저하시키지 않으면서 이동성과 정확성을 모두 제공합니다.

이 라인은 다양한 코일 재료를 처리할 수 있으며 스탠딩 솔기 지붕 설치, 강철 구조물 프로젝트 및 금속 지붕 개조에 널리 사용됩니다.

1. 정밀성을 위해 설계되었으며 작업 현장에 맞게 제작되었습니다.

이 롤 포머의 핵심은 정확성에 대한 약속입니다. 65mm 프로파일은 강화 강철 샤프트와 정밀하게 정렬된 롤러가 장착된 견고한 성형 섹션에 의해 유지됩니다-. 이는 모든 솔기가 완벽하게 결합되도록 보장하여 지붕의 무결성을 손상시킬 수 있는 프로파일 왜곡의 위험을 제거합니다.

2. 선호하는 재료로 작업하세요
프로젝트에 내구성이 뛰어난 사전 도장 강철(PPGI), 경량 알루미늄, 내부식성 갈바륨-이 필요한 경우 이 기계가 모두 처리합니다. 실용적인 범위의 재료 두께를 처리하므로 장비에 제한을 받지 않고 작업에 적합한 코일을 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다.

3.이동성과 단순성의 만남
휴대성을 고려하여 설계된 이 장치는 작업장에서 건설 현장으로 쉽게 이동합니다. 이러한 이동성을 통해 필요한 곳에 정확하게 패널을 생산할 수 있어 운송 비용을 줄이고 손상을 처리하는 동시에 설치 일정을 크게 단축할 수 있습니다.

4. 깔끔한 컷, 전문적인 결과
통합된 유압 절단 시스템은 패널을 연속적으로 버{0}}없이 직선으로 절단합니다. 마감 품질에 대한 이러한 관심은 직원들이 가장자리 드레싱에 소요되는 시간을 줄이고 생산적인 설치 작업에 더 많은 시간을 할애한다는 것을 의미합니다.

5. 의지할 수 있는 힘
안정적인 메인 모터와 체인 및 기어 변속기를 결합한 견고한 구동 시스템은 안정적인 성형 동력을 제공합니다. 지속적인 생산 요구에 맞게 제작되어 근무일 내내 일관된 생산량을 보장합니다.

6. 스마트 제어, 간단한 작동
사용자 친화적인-PLC 제어 캐비닛을 통해 명령을 내릴 수 있습니다. 원하는 패널 길이와 배치 수량을 설정하면 나머지는 시스템이 자동 절단으로 처리합니다. 최소한의 교육만으로 신규 운전자는 장비를 효율적으로 작동하는 방법을 신속하게 학습하여 학습 곡선을 줄이고 직원들이 더 빠르게 적응할 수 있습니다.

우리가 제공하는 모든 지붕 생산 시스템은 6개의 통합 구성 요소로 구성되어 있으며, 각각의 정밀도는 -원활한 작동을 보장하기 위해 일치합니다.

1. 코일 공급 스테이션
수동 또는 자동 구성으로 제공되는 이 장치는 일관된 장력 제어로 원활한 재료 풀림을 보장합니다. 자동 버전에는 연속 작동을 위한 전동식 맨드릴 확장 및 자동 가장자리 정렬이 포함됩니다.

2. 자재지도 시스템
입구 부분에는 코일 스톡의 위치를 ​​정확하게 지정하는 조정 가능한 레벨링 롤러와 측면 가이드 플레이트가 있습니다. 이 중요한 단계는 성형 전에 적절한 재료 정렬을 설정하여 측면 드리프트를 방지하고 직선 패널 생산을 보장합니다.

3. 정밀성형부
기계의 핵심은 - 평면 금속이 완성된 프로파일로 변환되는 다단계 성형 스테이션입니다. 각 롤러 스테이션은 생산 전반에 걸쳐 정확한 65mm 프로파일 형상을 유지하면서 정밀하게 계산된 전환을 통해 재료의 형태를 점진적으로 형성합니다.

4. 유압 절단 장치
튼튼한-블레이드와 동기화된 유압 시스템을 갖춘 이 구성 요소는 프로그래밍된 길이로 깨끗하고 정사각형 절단을 제공합니다. 절단 작업은 성형 공정을 중단하지 않고 이루어지며 일관된 생산 흐름을 유지합니다.

5. 지능형 관제센터
시스템의 명령 허브에는 터치스크린 인터페이스를 갖춘 방수 산업용 PLC가 있습니다. 운영자는 최소한의 교육만으로 여러 작업 매개변수를 저장하고, 생산량을 모니터링하고, 설정을 조정할 수 있습니다.

6. 패널 지원 및 취급
롤러-컨베이어 출력 테이블은 새로 형성된 패널이 기계에서 나올 때 지지합니다. 세심하게 정렬된 이 섹션은 표면 긁힘을 방지하는 동시에 자재 취급 시 쉽게 접근할 수 있도록 해줍니다.

7. 품질 보증
모든 구성 요소는 배송 전에 당사 시설에서 제조, 조립 및 테스트됩니다. 우리는 실제 재료를 사용하여 전체 생산 주기 테스트를 수행하여 각 시스템이 내구성과 성능에 대한 표준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 장비는 즉시 생산적으로 작동할 수 있는 상태로 도착할 수 있습니다.

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