C 도리 롤 성형 기계

그만큼C 도리 롤 성형 기계고품질을 생산하도록 설계되었습니다-C-섹션 도리철 구조물, 창고, 공장, 경강 건물, 금속 지붕 시스템에 사용됩니다. 자동으로 조정 가능한 설정을 갖춘 이 기계는 효율적이고 정확한 생산을 가능하게 합니다.C 도리다양한 크기와 두께로. 다음에 이상적입니다.철골 구조 도급업체, 경강 건물 제조업체, 금속 건물 공급업체, 이는 조달 비용을 절감하고 공급망 관리를 개선하는 데 도움이 됩니다.

1.지능형 자동화 운영
통합 제어 시스템을 탑재하여 코일 공급부터 완제품 출력까지 완전 자동화된 관리를 실현합니다. 생산 프로세스에는 수동 개입이 필요하지 않으므로 운영 오류를 효과적으로 줄이고 배치 제품 품질 일관성을 98.5% 이상 보장하며 전체 생산 라인 효율성을 크게 향상시킵니다.

2.다중-사양 호환성
폭이 150-400mm이고 두께가 1.0~3.0mm인 C 퍼린의 유연한 구성을 지원합니다. 길이는 프로젝트 요구 사항에 따라 3~12미터 범위 내에서 무한히 조정될 수 있습니다. 빠른 변경 시스템은 20분 이내에 다양한 사양 매개변수 간을 전환하여 다양한 프로젝트의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3.높은-효율성 연속 생산 능력
듀얼 서보 드라이브와 동적 보상 기술을 활용하여 분당 15-25m의 안정적인 생산 속도를 유지합니다. 전체 라인에는 자동 공급 및 적재 시스템이 장착되어 있어 72시간 동안 중단 없이 연속 작동이 가능합니다. 최대 일일 생산 능력은 18,000 선형 미터에 도달하여 산업 규모 대량 주문의 배송 요구 사항을 충족합니다.

4.무거운-작업과 내구성이 뛰어난 디자인
성형 롤러 세트는 42CrMo 합금강으로 만들어지며 깊은 침탄 처리를 거쳐 표면 경도가 HRC 60-62에 이릅니다. 전체 프레임은 박스-빔 구조를 채택하고 진동 노화 처리를 거칩니다. 주요 전송 구성요소는 30,000 작동 시간을 초과하는 서비스 수명을 위해 설계되어 과부하 조건에서도 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.-

5. 심층적인 사용자 정의 구성
다축 CNC 펀칭 장치, 레이저 길이 측정 시스템, 지능형 마킹 장치 등 고객 요구 사항에 따른 구성을 지원합니다.- 성형 경로와 단면 매개변수는 공개 데이터베이스를 통해 수정될 수 있으며 구멍 배열, 절단 형태 및 공차 제어를 위한 특수 엔지니어링 프로젝트의 맞춤형 기술 요구 사항을 충족합니다.

 철강 구조물 창고 및 산업 플랜트
이 생산 라인은 현대식 강철 구조물 저장 시설 및 산업 플랜트에 표준화된 C 도리를 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 안정적인 출력 용량은 대규모 저장 프로젝트에서 구조 부품의 배치 및 표준화된 공급에 대한 수요를 충족하므로 물류 단지 및 생산 작업장과 같이 신속한 조립이 필요한 산업 건설 프로젝트에 특히 적합합니다.

 경강 주거용 및 상업용 건물
경강 주거용 및 상업용 건축 분야에서 이 장비로 생산된 C 퍼린은 바닥 빔 및 지붕 트러스 지지대와 같은 주요 하중 지지 구성요소 역할을 할 수 있습니다.{0}} 치수 정확도 제어는 모듈식 조립 중에 구성요소의 원활한 통합을 보장하므로 사회 주택, 아파트 건물, 상업 단지와 같은 조립식 건물 프로젝트에 적용할 수 있습니다.

 금속루핑시스템 제조 및 공급
금속 지붕 시스템의 중요한 지지 구성요소인 이 장비에서 생산된 도리는 다양한 유형의 프로파일 강판과 완벽하게 호환됩니다. 사용자 정의 가능한 단면 치수와 구멍 설계 기능을 통해 이 제품은 다양한 지붕 시스템 브랜드의 설치 요구 사항을 충족할 수 있으므로 금속 봉투 시스템 공급업체에 이상적인 생산 장비가 됩니다.

 맞춤형 산업 엔지니어링 프로젝트
비표준 구조 구성요소가 필요한 클린룸 및 특수 창고와 같은 특수 산업 시설과 관련된 프로젝트의 경우-장비의 매개변수 조정 기능을 통해 신속한 맞춤형 생산이 가능합니다. 고객은 개방형 인터페이스를 통해 특정 단면 매개변수를 입력할 수 있으며, 장비는 맞춤형 엔지니어링 요구 사항을 충족하기 위해 해당 생산 프로세스를 자동으로 생성합니다.

 국제 엔지니어링 및 수출 프로젝트
이 장비에서 생산된 C 도리는 국제적으로 인정된 구조 표준을 준수합니다. 엄격한 치수 공차 관리를 통해 수입 장비 부품과의 호환성이 보장됩니다. 표준화된 생산 공정과 추적 가능한 품질 관리 시스템을 통해 해외 EPC 프로젝트 및 일대일로 이니셔티브(Belt and Road Initiative) 국가의 인프라 프로젝트에 제품을 안정적으로 공급할 수 있습니다.

1,-자체 생산으로 비용 절감
자체{0}}도리 제조 역량을 구축함으로써 기업은 기존 아웃소싱 모델에 비해 조달 비용을 약 35~40% 절감할 수 있습니다. 이 장비는 단일 장치의 연간 생산 능력이 50,000~80,000제곱미터의 강철 구조물 건설에 대한 도리 요구 사항을 충족하여 지속적인 생산을 지원하므로 제3자 공급업체에 대한 의존도가 크게 줄어들고 공급망이 간소화됩니다.{8}}

2, 시장 수요에 대한 유연한 대응
이 장비에는 지능형 매개변수 조정 시스템이 장착되어 있어 30분 이내에 다양한 단면 치수(높이: 80~350mm, 너비: 40~120mm) 간을 빠르게 전환할 수 있습니다.{0}} 모듈형 설계는 펀칭, 코너 절단, 마킹 등 확장된 맞춤 기능을 지원하므로 기업은 차별화된 엔지니어링 주문을 수행하고 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.

3,산업용-등급 생산 안정성
일체형 주조 기계 베이스와 침탄 경화 전송 시스템을 특징으로 하는 핵심 구성 요소는 작동 수명이 50,000시간을 초과하도록 설계되었습니다. 온도- 제어식 유압 시스템과 진동 억제 장치는 일일 연속 작동 18시간 동안 ±0.3mm 이내의 치수 안정성을 보장하여 산업 생산의 엄격한 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.

4, 글로벌 프로젝트 지원 역량
생산 라인은 CE 인증 표준을 준수하고 이중 영국식/미터법 시스템 전환을 지원합니다. 출력 구성 요소는 국제적으로 주류인 구조 계산 소프트웨어를 사용하여 검증할 수 있습니다. 표준화된 포장 시스템과 추적성 관리 시스템은 제품이 건축 자재 인증, 배치 공급 및 물류 추적성에 대한 해외 EPC 프로젝트의 전체 프로세스 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.{2}}

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