스토리지 랙 칼럼 롤 형성 기계

저장소 랙 컬럼 롤 형성기는 창고 및 소매 저장 시스템의 제조업체 및 공급 업체를 위해 특별히 설계되었습니다. 조명, 중간 및 무거운 - 듀티 선반 애플리케이션에 적합한 높은 - 품질, 균일 한 랙 열을 생성합니다. 이 기계는 창고, 슈퍼마켓, 소매점, 물류 센터 및 산업 저장 시설에서 널리 사용됩니다.

신뢰성과 정밀도를 위해 설계된이 기계는 일관된 열 크기, 완벽한 구멍 정렬 및 강력한 구조적 무결성을 보장합니다. 생산 효율성을 높이고 인건비를 줄이며 높은 제품 품질을 유지하려는 전문 구매자에게 이상적입니다.

안정적인 생산- 일관된 품질과 치수 정확도를 보장합니다.

높은 형성 정밀도- 완벽한 구멍 간격, 부드러운 가장자리 및 균일 한 프로파일.

완전한 생산 라인- 사냥에서 펀치, 절단 및 스태킹에 이르기까지.

긴 서비스 수명- 24/7 작동을 위해 - 저항성 롤러 - 저항 롤러를 착용하십시오.

유연한 사용자 정의- 열 크기, 구멍 유형 및 펀칭 레이아웃 조절 가능.

정밀 롤 형성
균일 한 치수, 부드러운 가장자리 및 일관된 구멍 간격을 갖춘 랙 컬럼을 생성하여 쉽게 조립하고 안정적인 선반 시스템을 제공합니다.

PLC 터치 스크린 제어
완전 자동화 된 PLC 시스템을 통해 운영자는 매개 변수를 조정하고 생산을 모니터링하며 최소한의 노력으로 일관된 출력을 유지할 수 있습니다.

유압 펀칭 시스템
통합 유압 펀칭은 정확한 간격으로 정확한 구멍을 보장하며 다양한 선반 사양과 호환됩니다.

강력한 건축
Heavy - 듀티 스틸 프레임 및 마모 - 저항성 롤러는 연속 작동 하에서도 긴 - 용어 안정성과 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.

높은 - 속도 생산
효율적인 롤 형성 및 펀칭 시스템은 지속적인 생산을 허용하여 대량 주문의 리드 타임을 크게 줄일 수 있습니다.

완전한 생산 라인
데 일러, 롤 형성 스테이션, 유압 펀칭 장치, 절단 시스템 및 출력 랙을 포함하여 - to - 제조 라인 사용을위한 출력 랙이 포함됩니다.

유연한 재료 호환성
콜드 - 롤링 된 강철 시트를 1.0mm ~ 2.5mm로 처리 할 수 ​​있으며 다양한 프로젝트 요구 사항을 충족합니다.

장비 구성

1, 박리 기계 : 원료 (예 : 강판)를 풀고 다음 공정에 공급하는 데 사용됩니다.

2, 사료 레벨링 머신 : 원자재가 형성 기계에 공급되기 전에 평평하고 적절하게 지향되도록합니다.

3, pre - 펀칭 장치 : pre {- 선반 기둥에 구멍 또는 기타 구멍을 연결 해야하는 요구를 충족시키기 위해 성형 기계에 들어가기 전에 원료를 펀칭합니다.

도 4, 형성 기계 : 일련의 형성 롤러를 통해 원료는 선반 컬럼의 원하는 모양으로 점차 구부러진다.

5, 플라잉 전단 장치 : 성형 공정에서 세트 길이에 따라 선반 컬럼이 정확하게 절단됩니다.

6, 유압 스테이션 : Pre - 펀칭 장치의 유압 실린더 및 플라잉 전단 장치와 같은 장비의 유압 부분에 전원을 공급합니다.

7, 전기 제어 캐비닛 : 시작, 정지, 속도 조정, 길이 설정 등을 포함한 장비 작동 제어.

8, 배출 랙 : 형성 및 절단 선반 포스트를 수신하는 데 사용됩니다.

pre - 펀치 장치와 비행 전단 장치의 차이점은 무엇입니까?

사전 - 펀칭 장치와 플라잉 전단 장치는 금속 처리 장비에서 다른 역할을 수행하며 이들 사이의 주요 차이점은 기능, 작동 원리 및 응용 시나리오에 반영됩니다.

1, 기능적 차이

① pre - 펀칭 장치 :

● 주요 함수는 판금 또는 스트립에서 - 프로세스 구멍을 사전하는 것입니다.

●이 구멍은 일반적으로 폐기물의 후속 연결, 고정 또는 제거에 사용됩니다.

② 비행 전단 장치 :

● 주요 기능은 금속 와이어 또는 스트립의 연속 생산 공정에서 빠르고 정확한 절단을 수행하는 것입니다.

● 일반적으로 길이를 절단하고, 끝을 자르고, 샘플을 자르고, 생산 라인의 사고를 다루는 데 사용됩니다.

2, 작업 원리의 차이

① pre - 펀칭 장치 :

● 작동 원리는 스탬핑 프로세스를 사용하여 금속 시트를 누르거나 스탬핑 다이를 눌러 필요한 모양과 크기의 구멍을 형성하는 것입니다.

● 기계식 스탬핑 또는 전기 방전 가공으로 달성 할 수 있습니다.

② 비행 전단 장치 :

● 작동 원리는 일련의 복잡한 기계 구조 및 제어 시스템을 통해 블레이드의 정확한 절단을 높이 - 속도 모션으로 달성하는 것입니다.

● 비행 전단 장치에는 일반적으로 비행 전단 바디, 공급 시스템, 변속기 시스템 및 제어 시스템이 포함되며, 그 중 플라잉 전단 바디에는 절단 메커니즘, 빈 절단 메커니즘, 균일 한 속도 메커니즘 및 절단 가장자리 클리어런스 조정 메커니즘이 포함됩니다.

3, 응용 프로그램 시나리오의 차이

① pre - 펀칭 장치 :

● 곰팡이 가공, 판금 가공, 자동차 부품 제조 및 기타 필드에 널리 사용됩니다.

● 특히 구멍이 사전 - 가공되어 처리 효율성 및 제품 품질을 향상시켜야하는 시나리오에서.

② 비행 전단 장치 :

● 주로 스틸 롤링 생산 라인, 와이어 및 케이블 생산 라인 등과 같은 금속 와이어 또는 스트립의 지속적인 생산 라인에 사용됩니다.

● 생산 라인 및 제품 품질 요구 사항의 효율적인 작동을 충족시키기 위해 금속 와이어 또는 스트립을 빠르고 정확하게 줄일 수 있습니다.

- 펀칭 장치와 함수, 작동 원리 및 응용 프로그램 시나리오의 비행 전단 장치 사이에는 유의 한 차이가 있습니다. pre - 펀칭 장치는 주로 판금 또는 스트립의 공정 구멍을 사전 - 공정 구멍에 사용하는 반면, 플라잉 전단 장치는 주로 금속 와이어 또는 스트립의 연속 생산 공정에서 빠르고 정확한 절단에 사용됩니다.

강철의 5 가지 특성 :

1, 공통 "몇 가지"단어 퍼린 구조는 드립 듀스 현상에 의해 형성된 온실 온도 차이를 효과적으로 다루며 겨울 이슬 듀스 질문에서 온실을 효과적으로 다룰 수있다.

2, 뜨거운 딥 딥 아연 도금 강판 재료, 좋은 부식성, 더 긴 수명, 15 년 이상의 정상적인 서비스 수명.

3, 외관은 아름답고 현대적이며, 전반적인 구조적 강도는 더 크고, 베어링 용량은 이전 강 파이프 구조보다 훨씬 클 수 있습니다.

4, 모든 온실 골격 고정 관념 장비 생산, 편리한 장치, 솔더 조인트 없음, 시간은 녹슬지 않습니다.

기둥이없는 골격 센터의 스팬 내에서 5, 10 미터, 농업 지역을 크게 증가시켜 노동을 절약하고 효율성을 높입니다.

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2. 효율적인 생산 능력 : Youdell에는 고급 생산 장비와 완벽한 생산 공정이 있습니다. 우리는 모든 생산 링크가 최적화되도록 최신 생산 관리 방법을 채택하여 생산 효율성과 품질을 향상시킵니다.

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작업 프로세스 / 생산 워크 플로우

1 단계 - 재료 로딩

강철 코일은 유압 해질기에 배치하여 롤 형성 라인에 부드러운 공급을 보장합니다.

2 단계 - 레벨링 및 안내

이 시트는 레벨링 장치를 통과하여 코일 곡률을 제거하고 정확한 정렬을 위해 형성 섹션으로 안내됩니다.

3 단계 - 롤 형성

다수의 형성 스테이션은 표면 코팅을 손상시키지 않고 평평한 강철을 원하는 랙 컬럼 프로파일로 점차적으로 형성한다.

4 단계 - 유압 펀칭

높은 - 정밀 유압 펀칭 시스템은 간격 및 모양 사용자 정의 가능한 쉬운 선반 어셈블리를 위해 정확한 간격으로 구멍을 만듭니다.

5 단계 - 유압 절단

완성 된 열은 유압 절단기에 의해 필요한 길이로 절단되어 깨끗한 가장자리와 변형이 없습니다.

6 단계 - 출력 및 스태킹

형성된 랙 컬럼은 출력 랙으로 전송되어 포장 준비 또는 즉각적인 어셈블리가 준비됩니다.

High - 생산을위한 정밀 스토리지 랙 열 롤 롤 형성 기계

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우리는 제조를 전문으로합니다스토리지 랙 칼럼 롤 형성 기계창고 선반 및 산업용 저장 시스템을 위해 설계되었습니다.

우리의 기계는 다음과 같습니다.

높은 형성 정밀도로 안정적인 생산

통합 펀칭, 절단 및 스태킹 시스템

다양한 랙 크기와 구멍 패턴에 대한 유연한 사용자 정의

긴 - 용어 24/7 작동에 대한 내구성 구조

많은 랙 제조업체와 철강 가공 회사는 이미 장비를 사용하여 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감했습니다.

랙 생산 라인을 확장하거나 기존 기계를 업그레이드 할 계획이라면 기꺼이 공유 할 것입니다.전체 사양, 제작 비디오 및 경쟁적 따옴표.

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